BG-HMDA горячий металл детектор
Dec .21.2025
Просмотров
Детектор горячего металла — это неконтактный промышленный сенсор на основе принципа детектирования инфракрасного излучения, специально разработанный для точной идентификации высокотемпературных металлических целей и обратной связи сигналов. Основные функции включают:
- Точное обнаружение высокотемпературного металла: За счет регистрации инфракрасной энергии, излучаемой металлом при высокой температуре (обычно ≥300℃), быстро идентифицирует горячие металлические объекты, независимо от материала металла и состояния поверхности (шлаковая оболочка, блеск). Время отклика на детекцию ≤10 мс, что обеспечивает реальное фиксирование высокоскоростного движущегогося горячего металла.
- Множественный выход сигналов и управление: Поддерживает выход коммутационных сигналов (контакты реле, уровень NPN/PNP), который может напрямую подключаться к автоматическим системам управления таким как ПЛК (Программно-Логическое Контрольное Устройство), ДКС (Распределенная Контрольная Система) для реализации обратной связи сигналов о прибытии и уходе горячего металла, удовлетворяя промышленные потребности в цепи связи, статистическом подсчете, запуске и остановке процессов; некоторые высококлассные модели поддерживают аналоговый выход для обратной связи тенденций температуры металла.
- Высокая устойчивость к помехам и адаптивность к окружающей среде: Встроенная технология инфракрасной узкополосной фильтрации эффективно защищает от окружающих помех, таких как солнечный свет, производственное освещение, пар, пыль, с интенсивностью устойчивости к световым помехам до 10000 Лккс и выше; класс защиты ≥IP54, обеспечивает стабильную работу в суровых промышленных условиях при температуре от -25℃ до 85℃, выдерживает вибрации, загрязнение маслом и другие рабочие режимы.
- Функции самодиагностики и аварийного сигнализации: Обладает возможностью самодиагностики аномалий питания и неисправностей сенсора, индицирует состояние оборудования через световые индикаторы или выход аварийных сигналов, облегчая персоналу по техническому обслуживанию своевременное устранение неисправностей и гарантируя непрерывную работу производственной линии.
- Гибкая адаптация к рабочим условиям: Поддерживает регулируемое расстояние детекции (обычно 0,1 м~10 м) для удовлетворения потребностей в установке на различных производственных линиях; некоторые модели имеют регулируемый порог детекции, позволяющий точно идентифицировать горячий металл в различных диапазонах температур и совместимый с медленным и высокоскоростным (≤1000 м/мин) движением металлических изделий.
Сферы применения
Детекторы горячего металла широко используются в отраслях высокотемпературной обработки металла, таких как металлургия, чугунно-стальная промышленность, машиностроение, являясь ключевыми сенсорами для автоматического управления производственными линиями. Основные сферы применения включают:
- Чугунно-стальная и металлургическая промышленность: Подходит для непрерывных литьевых машин, линий горячей прокатки, линий производства профильного стали. Обнаруживает положение и состояние движения заготовок, стальных рулонов, стальных лент, реализуя автоматическую цепную связь процессов such as резка заготовок, транспортировка на вальцовых столах, управление летящими ножницами, запуск и остановку намотчиков и других процессов; также может использоваться для детектирования потока горячего металла на выпускных отверстиях доменных печей и конвертеров для обеспечения безопасности эксплуатации.
- Машиностроение и тепловая обработка: На производственных линиях ковки и литья обнаруживает положение транспортировки высокотемпературных изделий для управления запуском и остановкой захвата роботов и транспортных устройств; на входах и выходах тепловых обработочных печей идентифицирует состояние входа и выхода горячих металлических изделий для реализации автоматического управления such as регулировка температуры печи и согласование скорости транспортировки.
- Строительные материалы и цветная металлургия: Используется для детектирования горячего материала на выпускном отверстии цементного трубчатого пека и идентификации положения высокотемпературной стеклянной ленты на производственных линиях стекла; на производственных линиях плавки и прокатки цветных металлов such as алюминий и медь обнаруживает траекторию движения высокотемпературных профилей и заготовок для обеспечения точной связи процессов прокатки, резки и других операций.
- Другие промышленные сценарии: В разделах транспортировки высокотемпературного материала мусоросжигательных печей и промышленных котлов обнаруживает наличие и положение горячего материала; на производственных линиях сварки помогает идентифицировать области высокотемпературных швов и сотрудничает с сварочным оборудованием для реализации точных операций.
Следующий :
BG-IT Двухцветный инфракрасный термометр
Предыдущий :
Лазерный дальномер определяет положение материала в печи