BG-HMDA Sıcak Metal Dedektörü
Jan .25.2026
Görünümler
Sıcak Metal Dedektörünün (HMD) Temel İşlevleri
Sıcak metal dedektörü, yüksek sıcaklıklı metal hedeflerin doğru tanımlanması ve sinyal geri bildirimi için özel olarak tasarlanmış, kızılötesi radyasyon algılama prensibine dayanan temassız bir endüstriyel sensördür. Temel işlevleri şunları içerir:
Uygulama Senaryoları
- Yüksek Sıcaklık Metallerinin Doğru Tespiti
: Metaller tarafından yüksek sıcaklıklarda (genellikle ≥300 ℃) yayılan kızılötesi enerjiyi algılayarak, metal malzemeden veya yüzey koşullarından (ölçek, parlaklık) etkilenmeden sıcak metal hedeflerini hızlı bir şekilde tanımlar. ≤10ms algılama tepki süresi ile yüksek hızlı hareket eden sıcak metallerin gerçek zamanlı olarak yakalanmasını sağlar. - Çoklu Sinyal Çıkışı ve Kontrolü
: Sıcak metal varış ve kalkışının sinyal geri bildirimini gerçekleştirmek için doğrudan PLC ve DCS gibi otomatik kontrol sistemlerine bağlanabilen anahtarlama sinyali çıkışını (röle kontakları, NPN / PNP seviyesi) destekler, kilitleme kontrolü, istatistikleri sayma ve süreç başlatma gibi endüstriyel ihtiyaçları karşılar; bazı üst düzey modeller, metal sıcaklık trendlerini geri beslemek için analog çıkışı destekler. - Güçlü Anti-Girişim ve Çevresel Uyum
: Dahili kızılötesi dar bant filtreleme teknolojisi, güneş ışığı, atölye aydınlatması, buhar ve toz gibi çevresel müdahalelere etkili bir şekilde direnir ve 10000Lx veya daha fazla ışık önleyici girişim yoğunluğu sağlar; -25 ℃ ~ 85 ℃ zorlu endüstriyel ortamlarda ve dirençli titreşim, yağ kirliliği ve diğer çalışma koşullarında kararlı çalışmayı sağlayan koruma sınıfı ≥IP54. - Kendi Kendine Muayene ve Alarm İşlevleri
: Güç kaynağı anormallikleri ve sensör arızaları için kendi kendine teşhis yetenekleri ile donatılmış, gösterge lambaları veya alarm sinyali çıkışı aracılığıyla ekipman durumunu gösterir, bakım personelinin sorunları zamanında gidermesini kolaylaştırır ve üretim hattının sürekli çalışmasını sağlar. - Çalışma Koşullarına Esnek Uyarlama
: Farklı üretim hatlarının kurulum ihtiyaçlarını karşılamak için ayarlanabilir algılama mesafesini (genellikle 0.1m ~ 10m) destekler; bazı modellerde ayarlanabilir algılama eşikleri vardır, bu da farklı sıcaklık aralıklarında sıcak metallerin doğru tanımlanmasını ve düşük hızdan yüksek hıza (≤1000m / dak) hareketli metal iş parçalarıyla uyumluluğu sağlar.
Uygulama Senaryoları
Sıcak metal dedektörleri, metalurji, demir ve çelik ve makine imalatı gibi yüksek sıcaklıkta metal işleme endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve üretim hatlarının otomatik kontrolü için anahtar sensörler görevi görmektedir. Temel uygulama senaryoları şunları içerir:
- Demir Çelik Metalurjisi Endüstrisi
: Sürekli tekerlekler, sıcak haddeleme üretim hatları ve kesitli çelik üretim hatları için uygundur. Kütüklerin, çelik bobinlerin ve çelik şeritlerin konumunu ve hareket durumunu algılar, kütük kesme, makaralı tabla taşıma, uçan kesme kontrolü, sarıcı çalıştırma durdurma ve diğer işlemlerin otomatik olarak birbirine kenetlenmesini gerçekleştirir; aynı zamanda, işletme güvenliğini sağlamak için yüksek fırın kılavuz çekme deliklerinde ve konvertör kılavuz çekme deliklerinde sıcak metal akış tespiti için de kullanılabilir. - Makine İşleme ve Isıl İşlem Sektörü
: Dövme ve döküm üretim hatlarında, robot kapma ve taşıma cihazlarının çalıştırma-durdurmasını kontrol etmek için yüksek sıcaklıkta iş parçalarının taşıma konumunu algılar; ısıl işlem fırınlarının giriş ve çıkışında, fırın sıcaklık ayarı ve taşıma hızı uyumu gibi otomatik kontrolü gerçekleştirmek için sıcak metal iş parçalarının giriş ve çıkış durumunu tanımlar. - Yapı Malzemeleri ve Demir Dışı Metaller Endüstrisi
: Cam üretim hatlarında çimento döner fırınların klinker çıkışında ve yüksek sıcaklıkta cam kurdele konum tanımlamada sıcak malzeme tespiti için kullanılır; alüminyum ve bakır gibi demir dışı metallerin eritme ve haddeleme üretim hatlarında, haddeleme, kesme ve diğer işlemlerin doğru bağlantısını sağlamak için yüksek sıcaklık profillerinin ve kütüklerin hareket yörüngesini algılar. - Diğer Endüstriyel Senaryolar
: Atık yakma fırınlarının ve endüstriyel kazanların bağlantılarını taşıyan yüksek sıcaklıklı malzemede, sıcak malzemelerin varlığını ve konumunu algılar; kaynak üretim hatlarında, yüksek sıcaklıkta kaynak alanlarının belirlenmesine yardımcı olur ve hassas operasyonlar elde etmek için kaynak ekipmanlarıyla işbirliği yapar.